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      rco催化燃烧设备
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       催化燃烧(RCO)简介

            
       
       
       
       

          rco催化燃烧设备 是在催化剂的作用下,将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O,是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。
       
         环保RCO解决了如下问题:
         ①解决了安全问题。只需要200-400℃即可将几乎所有的有机物催化分解,规避了常规TO、RTO、RCO等焚烧面临的火焰安全隐患。
         ②解决了净化效率问题。其效率高达99%以上,其他净化方式(冷凝回收、TO焚烧、吸附、等离子、光解等)较低、无法达标排放的问题。
         ③解决了投入成本问题。与RTO常规RCO等相比SRCO投入成本约为RTO的50%。
         ④解决了运行成本问题。与吸附方法相比,SRCO运行成本极低,在浓度大于1000ppm的工况下几乎可以维持自我正常运行,无需消耗其他能源。
         ⑤解决了人员维护问题。整套装置全部采用PLC自动化控制系统,根据浓度、温度的变化趋势进行自动调节。

       

      rco催化燃烧设备

       

       
            

       安全型催化燃烧(RCO)工作原理

            
       
       
       
       
         
       
      rco催化燃烧设备工作原理
       
            

       安全型催化燃烧(RCO)系统组成

            
       
       
       
       

          RCO催化分解装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。
          ①废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
          ② 预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。
          ③催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。
          ④防爆装置:为膜片泄压防爆,安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。
       
            

       安全型催化燃烧(RCO)技术特点

            
       
       
       
       

      >>   催化燃烧设备 优势 

      1. 操作费用低,RCO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省了费用;
      2. 不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
      3. 全自动控制、操作管理方便;
      4. 由于是无火焰燃烧,所以安全性好,净化效率高达99%以上,特别适合处理连续排放的气体;
      5. 对废气燃烧产生的热量进行了再利用,节约能耗;高效的热量回收率,热回收效率≥95%。



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